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80立方玻璃鋼酸堿液儲(chǔ)罐應(yīng)用：--耐酸貯罐（yansuan罐、liusuan罐、磷酸罐、硝酸罐、有機(jī)酸罐、氟硅酸罐、氫氟酸罐等）--耐堿貯罐--鹽水貯罐、污水貯罐--玻璃鋼儲(chǔ)罐（玻璃鋼食醋儲(chǔ)罐、玻璃鋼食醋容器、玻璃鋼醬油容器、玻璃鋼醬油儲(chǔ)罐、玻璃鋼純水儲(chǔ)罐、玻璃鋼純水容器等）--玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃鋼/聚丙烯（FRP/PP）復(fù)合罐80立方玻璃鋼酸堿液儲(chǔ)罐性：(1)輕質(zhì)強(qiáng)，相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚超過(guò)碳素...

脫硫吸收塔噴淋層改造找誰(shuí)作溫度在-50～80℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下。具有耐壓、、、使用壽命長(zhǎng)等點(diǎn)。脫硫吸收塔噴淋層改造找誰(shuí)的作用是漿液通過(guò)分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管均耐磨蝕，管內(nèi)同時(shí)要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其，先要考慮噴頭的布置，應(yīng)塔內(nèi)噴出漿液勻稱(chēng)，避疏密不均。脫硫吸收塔噴淋層改造找誰(shuí)性：(1)輕質(zhì)強(qiáng)，相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。(...

棗強(qiáng)潤(rùn)和保玻璃鋼凈化塔怎么樣主體：①?gòu)?fù)合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進(jìn)風(fēng)采用復(fù)合玻璃鋼制作。②*、二級(jí)噴液均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，保爾濾料和有機(jī)玻璃檢查孔。③有效擋水設(shè)有旋流板增加擋水的效果④玻璃鋼風(fēng)帽蓋。⑤F4-72型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)⑥塑料水泵和不銹鋼離心泵⑦其它配件如塑料管件閥門(mén)、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，用戶可在訂貨時(shí)定制。棗強(qiáng)潤(rùn)和保玻璃鋼凈化塔怎么樣安裝及使用注意事項(xiàng)：1、本設(shè)備宜安裝在出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上，水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另...

玻璃鋼吸收塔用于在常溫下對(duì)（HCL）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氫酸氣體（HCN）、堿蒸汽（NaOH）、硫化氫氣體（H2S），二氧化硫（SO2）氣體及福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔，經(jīng)過(guò)二次噴霧及填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)過(guò)脫液處理排出室外。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、等。玻...

對(duì)于酸霧吸收塔安裝前對(duì)各部件進(jìn)行清點(diǎn)及檢查，如有缺損或變形，要進(jìn)行補(bǔ)齊修整后方可安裝。凈化塔安裝在同一水平的混凝土基礎(chǔ)上，地腳螺釘采用預(yù)留孔，二次澆溉安裝定位。凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接嚴(yán)密，以防漏液。安裝完畢后，清除塔內(nèi)及噴霧循管道內(nèi)及濾料中的雜物，以堵塞濾液器及噴嘴。酸霧吸收塔維護(hù)時(shí)要注意貯液箱中NaOH溶液濃度應(yīng)保持在2－6范圍內(nèi)。當(dāng)濃度于2時(shí)，加注NaOH溶液。貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度于20時(shí)或?qū)嶋H使用情況進(jìn)行定期換溶液。酸霧吸收塔如何保養(yǎng)：風(fēng)機(jī)及水泵的電...

【潤(rùn)和興】玻璃鋼植物液洗滌塔適用于化工、冶金、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等有NOX廢氣的凈化處理，也可用于較濃度的HCl、H2SO4、酸霧的凈化處理。【潤(rùn)和興】玻璃鋼植物液洗滌塔點(diǎn)：1、凈化效率可靠在過(guò)程中，為難性能夠公司先后三次對(duì)系列中具有的DGS—5型，DGS—7.5型，DGS—20型，三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn)，，經(jīng)分折整理，的平均凈化率在95以上，硫酸霧達(dá)90-95.2、結(jié)構(gòu)合理DGS系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中內(nèi)筒形成壓...

生產(chǎn)脫硫吸收塔噴淋層材質(zhì)玻璃鋼，纏繞粘接施工完畢，應(yīng)按照HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設(shè)備規(guī)定》中的要求對(duì)纏繞層進(jìn)行，無(wú)分層、緊密?chē)?yán)實(shí)、無(wú)細(xì)紋、龜裂、纖維外露、干斑、夾雜物、氣泡、小孔、樹(shù)脂瘤等缺陷為合格。生產(chǎn)脫硫吸收塔噴淋層材質(zhì)玻璃鋼中管網(wǎng)的作用是漿液通過(guò)分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管均耐磨蝕，管內(nèi)同時(shí)要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其，先要考慮噴頭的布置，應(yīng)塔內(nèi)噴出漿液勻稱(chēng)，避疏密不均。生產(chǎn)脫硫吸收塔噴淋層材質(zhì)玻璃鋼性：(1)輕...

脫硫吸收塔采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類(lèi)似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3—；SO2(g)===SO2(aq)（1）SO2(aq)+H2O(l)===H++HSO3—===2H++SO32-；（2）式（1）為慢反應(yīng)，是速度控制過(guò)程之一。然后H...

酸霧洗滌塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由螺旋通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)，再向動(dòng)*濾料層，與*級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)二濾料層，與二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入中。洗滌塔點(diǎn)：1、凈化效率可靠在過(guò)程中，為難性能夠公司先后三次對(duì)系列中具有的DGS—5型，DGS—7.5型，DGS—20型，三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn)，，經(jīng)分折整理，的平均凈化率在95以上，硫酸霧達(dá)90-95.2、結(jié)構(gòu)合理DG...

脫硫吸收塔噴淋層玻璃纖維表面氈、樹(shù)脂、耐磨碳化硅組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹(shù)脂：碳化硅：1：57：38(比)，厚度約5mm。脫硫吸收塔噴淋層纏繞粘接施工完畢，應(yīng)按照HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設(shè)備規(guī)定》中的要求對(duì)纏繞層進(jìn)行，無(wú)分層、緊密?chē)?yán)實(shí)、無(wú)細(xì)紋、龜裂、纖維外露、干斑、夾雜物、氣泡、小孔、樹(shù)脂瘤等缺陷為合格。玻璃鋼性：(1)輕質(zhì)強(qiáng)，相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合...

玻璃鋼酸霧凈化塔有“立式”及“臥式”兩種多功能酸霧廢氣凈化塔，主要用于玻璃鋼為材料的廢氣凈化設(shè)備，具有合理，并采用的填料，阻力損失少，比表面積大，化學(xué)反應(yīng)，氣液比選用合理，吸收凈化效率，，耐老化性能好，便于安裝維護(hù)等點(diǎn)凈化塔的處理流程：在呈酸性或堿性的酸霧廢氣，內(nèi)置有的階梯填料（或球型多面空心填料），氣-液接觸比表面積大；當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)分配板，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點(diǎn)接觸，擺列后呈“W”路線行走，避有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈1200噴灑，使氣液混合效率9...

鍍鋅鍋廢氣凈化塔的尺寸和是利用相對(duì)流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現(xiàn)象，進(jìn)行兩者之間的質(zhì)交換。較大的噴淋強(qiáng)度和多層次的填料增加了兩者之間的接觸；足夠的噴淋度，可以含酸氣體在塔內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，所以本吸收塔能獲得于其它凈化設(shè)備的凈化效果，凈化效率達(dá)95。鍍鋅鍋廢氣凈化塔的尺寸和采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由螺旋通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)，再向動(dòng)*濾料層，與*級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)二濾料層，與二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，...