沼氣脫硫

沼氣中硫化氫的濃度受發(fā)酵原料或發(fā)酵工藝的影響大，原料不同，沼氣中硫化氫含量變化也大，一般在0.8~14.5g/m3之間，其中以糖蜜廢水及城糞發(fā)酵后，沼氣中的硫化含量zui。 濕法脫硫是以液體吸收劑來脫除硫化氫，設(shè)備處理量大，及運(yùn)行費(fèi)用小，可連續(xù)操作，經(jīng)過凈化系統(tǒng)處理后的沼氣達(dá)到要求，硫化氫含量小于20 mg/m3。 性能： a.脫硫效率，可使凈化后的氣體含硫量于10ppm(13.3mg/m3)甚可于1～2ppm(1.33-2.66 mg/m3)； b.可將硫化氫進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，無二次污染； c.既可在常溫下操作，也可在加壓下操作； d.大多數(shù)脫硫劑可以再生，運(yùn)行。 
沼氣脫硫、脫水（HN-G）

簡介：
HN-G干法脫硫系統(tǒng)是我公司針對含硫氣體去除硫化氫定向。它結(jié)合實(shí)際需要，對氣體進(jìn)行系統(tǒng)的凈化，凈化后氣體發(fā)電或鍋爐燃燒。干法脫硫具有簡單、管理方便，脫硫設(shè)備造價(jià)、壽命長、運(yùn)行可靠等點(diǎn)。適用于硫化氫含量、處理氣量小、脫硫精度要求的氣體。 
一、工藝流程 
沼氣----＞脫水----＞脫硫----＞阻火----＞發(fā)電或鍋爐燃燒 
二、脫硫塔的參數(shù) 
1、脫硫效率：≥98 
2、脫硫劑：氧化鐵及其復(fù)合物 
三、塔內(nèi)主要結(jié)構(gòu)及脫硫過程 
根據(jù)用戶的實(shí)際氣體氣量和氣體中硫化氫含量，量身外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不同類型的氣體，不同氣體中硫化氫含量，不同氣體壓力的脫硫設(shè)備尺寸不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實(shí)時(shí)再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度，增加溫度設(shè)備，避因再生過程中通入空氣量過大，放熱反應(yīng)劇烈，溫度超過脫硫劑的燃點(diǎn)，發(fā)生意外火災(zāi)。 
四、需要的設(shè)備和材料 
脫硫塔、脫水塔、阻火器、管道、閥門 
五、運(yùn)行過程產(chǎn)生的費(fèi)用 
氧化鐵脫硫劑 
六、運(yùn)行使用 
當(dāng)脫硫后氣體硫化氫含量超標(biāo)時(shí)，需要對脫硫劑進(jìn)行再生或換脫硫劑。
沼氣脫硫劑是一種安裝在沼氣凈化調(diào)壓器中脫硫器內(nèi)的顆粒狀物質(zhì)。它的作用是除去從沼氣池中輸送來的沼氣中的硫化氫氣體，硫化氫氣體具有臭雞蛋味，通過脫硫劑吸收過濾就可去掉這種臭味，變成真正的沼氣燃料。否則，含有硫化氫氣體的沼氣燒飯燃燒后硫化氫將會變成二氧化硫氣體不但對體有害而且在炒菜、點(diǎn)燈時(shí)還能聞到刺鼻二氧化硫氣味，對的器官造成危害，污染空氣，還會腐蝕沼氣灶、炊具等，所以，要及時(shí)換脫硫劑是正確使用沼氣的措施。 
七、換方法
沼氣脫硫劑使用6個(gè)月，換。先關(guān)閉沼氣凈化調(diào)壓器開關(guān)，打開沼氣凈化脫硫塔進(jìn)出料口，將脫硫劑在掏凈，關(guān)閉出料口，在進(jìn)料口填裝新脫硫塔，填滿后封閉進(jìn)料口。
換下的脫硫劑還可再使用，方法是：將換下來的脫硫劑先除去碎沫，再把顆粒型劑放在陰涼、通風(fēng)、干燥處2-4天，等到脫硫劑的顏色變成褐色，用塑料袋密封起來，不要受潮、曝曬、壓碎，等下次換使用。換下來的脫硫劑zui多只能再用兩次，但再次使用時(shí)間只能在3-4個(gè)月。