煙氣脫硫吸收塔生產(chǎn)廠安裝方便，因此可以節(jié)安裝時(shí)間。所具有的點(diǎn)有：
1、成熟，運(yùn)行可靠性;
2、脫硫渣，溶解度小，無二次污染，可利用;
3、鈉堿循利用，損耗少，運(yùn)行;
4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性、吸收速度快，可采用液氣比，從而既可降運(yùn)行費(fèi)用;
5、操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫塔工藝吸收效果好，吸收劑利用率，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以脫硫率的實(shí)現(xiàn)。

煙氣脫硫吸收塔生產(chǎn)廠流程：先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。zui后，脫硫后煙氣經(jīng)120米的煙囪排入。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循利用。硫酸銨濾餅被送造粒系統(tǒng)，得到利用的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉內(nèi)。 

工藝原理：
該工藝?yán)冒币何諢煔庵械腟O2生成亞硫酸銨溶液，并在富氧條件下將亞硫酸氨氧化成硫酸銨，再經(jīng)加熱蒸發(fā)析出硫酸銨，過濾干燥后得化肥。主要包括吸收過程、氧化過程和過程。
（1）吸收過程
     在脫硫塔中，氨和SO2在液態(tài)中以離子形式反應(yīng)：
     2NH3＋H2O＋SO2  → (NH4)2SO3
     (NH4)2SO3＋H2O＋SO2  → 2NH4HSO3
隨著吸收進(jìn)程的持續(xù)，溶液中的NH4HSO3會(huì)逐漸增多，而NH4HSO3已不具備對(duì)SO2的吸收能力，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充氨水維持吸收濃度。
（2）氧化過程
     氧化過程主要是利用空氣生成（NH4）2SO4的過程：
     (NH4)2SO3＋O2   → (NH4)2SO4
     NH4HSO3 ＋O2   →  NH4HSO4
     NH4HSO4 ＋NH3  → (NH4)2SO4
（3）過程
     氧化后的（NH4）2SO4經(jīng)加熱蒸發(fā)，形成過飽和溶液，（NH4）2SO4從溶液中析出，過濾干燥后得到化肥硫酸銨。