沼氣脫硫罐吸附劑—粉狀氧化鐵脫硫劑：

具有較大孔隔結物，流容量吸附性能好，再生能力強，脫硫效率，比用其它辦法節資金50左右，是焦化廠、煤氣廠zui的脫硫精品。

粉狀氧化鐵的活性組份是：Fe(OH)3?XH2O

沼氣干法脫硫連續再生工藝綜述：

城污水處理廠的剩余污泥經厭氧消化產生大量的沼氣，其主要成分是CH4和CO2，還含有微量的H2S氣體，H2S溶于水汽中產生氫硫酸將對輸氣管道、貯氣柜和用氣設備造成嚴重腐蝕，因此，污泥厭氧消化所產生的沼氣在貯存和利用之前經過脫硫處理，淄博污水處理公司采用干法脫硫連續再生工藝去除沼氣中的H2S，具有設備結構簡單，操作簡便，H2S去除率，運行費用等點。
一、沼氣干法脫硫（沼氣脫硫罐）連續再生工藝原理：
干法脫硫是在圓柱狀脫硫塔內裝填一定度的脫硫劑，沼氣自下而上通過脫硫劑，H2S被去除，實現脫硫過程，污水處理廠常用的脫硫劑為氧化鐵，其粒狀為圓柱狀，氧化鐵脫硫的原理如下：
Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O
由上面的反應方程式可以看出，Fe2O3吸收H2S變成Fe2S3，隨著沼氣的不斷產生，氧化鐵吸收H2S，當吸收H2S達到一定的量，H2S的去除率將降，直失效。
Fe2S3是可以還原再生的，與O2和H2O發生化學反應可還原為Fe2O3，原理如下：
2Fe2O3·H2O+3O2＝2Fe2O3·H2O+6S
以上兩2反應式，沼氣脫硫反應式如下：

H2S+1/2O2＝S+H2O(反應條件是Fe2O3·H2O)
由以上化學反應方程式可以看出，Fe2O3吸收H2S變成Fe2S3,Fe2S3要還原成Fe2O3，需要O2和H2O，通過空壓機在脫硫塔之前向沼氣中投加空氣即可滿足脫硫劑這原對O2的要求，來自消化池的沼氣中含有的飽和水可滿足脫硫劑還原對水分的要求。
因此，在沼氣進入脫硫塔通過脫硫劑時，同時投加空氣，脫硫劑吸收H2S失效，空氣中的O2和沼氣中的飽和水將失效的脫硫劑還原再生成Fe2O3，此工藝即為沼氣干法脫硫的連續再生工藝。
二、沼氣干法脫硫連續再生空氣投加量的確定：
由反應式H2S+1/2O2＝S+H2O(反應條件是Fe2O3·H2O)，可知，1體積的H2S反應掉，要消耗0.5體積的O2，根據脫硫，脫硫劑吸收氧氣的效率為50-67，如按吸收效率60計，那么脫除1體積H2S需要0.83體積的O2(即4體積的空氣)，由此確定脫硫連續再生工藝空氣的投加量其計算過程繁瑣，可操作性差，且難于實現自動控制。淄博污水處理公司引進德干法脫硫整套裝置，說明書中給出的空氣投加量圖表如下(圖表一)：
由圖表可以看出，空氣投加量與沼氣中H2S的濃度和沼氣流量有關，沼氣中H2S濃度，沼氣流量大，空氣投加量就大，反之小，空氣投加量可由自動控制系統自動定量投加。

三、實現空氣自動投加的途徑：
根據上面的分析可以看出，要實現脫硫劑的連續再生，其就是要根據沼氣的流量和H2S的濃度，怎樣實現向沼氣中自動定量投加空氣，淄博污水處理公司引進德干法脫硫裝置，連續再生自動控制系統原理圖：

由原理圖可知，沼氣流量由安裝在沼氣管道上的孔板流量計來自動，并輸出4-20mA的模擬量，沼氣中的H2S含量由化驗室定期(一般為每星期一次)，在消化池的運行參數不變的情況下，沼氣中的H2S含量變化不大。根據沼氣中H2S濃度調節手動調節閥V1的開度(根據化驗室出的H2S濃度每星期調整一次)，由孔板流量計輸出的4-20mA模擬量通過隔離放大器自動調節電磁比例調節閥V3的開度，便可控制向沼氣中投加的空氣量，由安裝在空氣管道上的浮子流量計顯示空氣流量，并根據沼氣的瞬時流量和圖一曲線校準手動調節閥V1的開度，當沼氣流量達到一定流量孔板流量計輸出的模擬量大于4mA時，電磁閥V2才打開，否則電磁閥V2打不開，以此防止在沼氣流量非常小的情況下向沼氣中投加過量的空氣。通過以上自動控制系統，通過以上自動控制系統，實現空氣的自動投加，從而實現脫硫劑的連續再生。
四、干法脫硫連續再生的注意事項：

1.為防止向沼氣中投加的空氣過量，應定期通過化驗脫硫塔沼氣中O2的濃度，氧含量應控制在1以下。
2.不但要定期脫硫前沼氣中H2S的含量，還要脫硫后的H2S的含量，還要脫硫后的H2S含量，當脫硫效率于90時，說明脫硫劑已接近飽和硫容，脫硫劑已失效，應換脫硫劑，可從脫硫塔底部放掉部分失效的脫硫劑，再從頂部補充部分新的脫硫劑。
3.為脫硫效果，脫硫塔內氧化鐵的裝填量應反應層度與脫硫塔直徑之比應大于3-4。
結論：
1.沼氣采用干法脫硫，在脫硫的同時通過自動控制系統連續定量投加空氣，可以實現脫硫劑的連續還原再生。

2.沼氣干法脫硫連續再生工藝具有設備結構簡單、操作方便、安全可靠，在上可行，上合理，是沼氣脫硫的選擇